在5G物聯網高速發展的時代,作為一個世界級紡織生產大國,傳統的紡織制造已經進入了結構轉型和新舊動能轉換的關鍵時期,大多數紡織企業都面臨行業升級改造的挑戰,在升級過程中UWB高精度定位系統位置物聯網技術的重要性就體現出了產能以及管理的智能化。四相科技通過“提取生產要素位置數據進行再加工”,在紡織企業降低成本、提高效率方面有顯著效果。
UWB高精度定位系統在紡織業的發展背景
經過多年發展,紡織工業已成為世界先進級別制造產業之一,不同產品均在國際市場擁有顯著競爭優勢。據統計,截至2020年,我國纖維加工總量約占全世界的50%,化纖產量約占70%,出口總額約占三分之一,對國際紡織市場影響極大。
但是,紡織業作為一個傳統制造業的代表,大多數紡織企業都面臨同樣的行業難點:流程繁瑣冗余、人員管控難、進度追蹤效率低以及生產排期低效等。伴隨著工業4.0時代的到來,物聯網、大數據等技術在工業生產中的應用越來越普及。UWB高精度定位系統定位技術在紡織業中的應用也很好的彌補了生產短板,優化生產流程,加速了紡織方野實現“智造”升級,也是傳統行業適應高新技術行業的必要手段。

UWB高精度定位系統在紡織企業應用原理
UWB高精度定位系統在紡織企業升級改造過程采用了“提取生產要素位置數據進行再加工”的UWB技術原則進行開發,將位置物聯技術更好與傳統生產模式相結合。
系統利用UWB定位技術獲取生產要素位置信息,通過EmapEng 恒跡TM 地理信息系統引擎連接生產要素,EmapEng 恒跡尋TM 分析引擎實現對不同生產要素位置數據的處理分析,進而協助紡織企業實現對生產流程的自動調度和決策。
紡織業借助UWB高精度定位系統實現產能升級
流程復雜的紡織產業,不同工序面臨的問題不盡相同。如印染工序,作為紡織產業鏈的重要組成部分,紡織印染對于提升紡織品附加值、帶動服裝業整體發展都起著關鍵性作用。
四相科技基于UWB高精度定位技術為浙江某大型印染廠打造了印染排產物流跟蹤系統:通過生產排產看板系統、物料車快速查找系統、物料車與物料的綁定與解綁以及成品布料車信息輸出這一系列室內定位應用系統,將印染生產編排、生產效率與位置物聯網技術融合,使得該廠排產物流管理系統實現自動化和智能化,有效節省人力、物力和財力。該公司案例也成為智慧印染業內有影響力的標桿項目。根據客戶反饋的信息,現階段產能實現了20%的提升,在企業管理上也更加的規范化。
綜上,UWB高精度定位系統作為物聯網信息發展的技術支持,將其實際應用到紡織企業生產管理中,是促進促進行業數字化、智能化轉型,是實現紡織行業高質量發展的重要途徑。
隨著《金屬非金屬礦山安全規程》《"十四五"礦山安全生產規劃》等政策深入推進,井下人員精確定位系統已成為礦山智能化改造的強制性要求。不論是政策強制要求,還是實際風險管控以及數字化建設的數據需求,區域定位均漸漸無法滿足。新田
四相科技礦用人員接近防護系統UWB人員身份識別方案,可融合不同電子圍欄技術,在實現預警區域、危險區域分級報警管控的基礎上,還能滿足政策和實際場景中對人員身份識別的需求,支持不同報警邏輯組合,減少誤報警和非必要停機造成的生產損失以及無權限人員誤操作設備事故發生。
2025年4月3日,應急管理部印發《煙花爆竹安全生產風險監測預警系統倉庫安全管理部分建設技術指南》,文中提出了對煙花爆竹企業人員定位的建設要求,要求實現庫房內作業人員數量超過核定人數時的報警功能。作為高危性傳統產業,煙花爆竹行業在傳承文化、