化工廠作為一個高危的工作環境,一直是國家重點關注的工業安全項目,對化工企業的監管也越來越嚴格。針對化工廠存在的安全管理問題,四相科技依靠強大的室內定位技術支持,自主研發并推出了化工廠人員定位系統,基于高精度定位技術,成功將化工廠人員室內定位精細化,從根本上解決了化工廠操作安全問題,實時展示人員定位,避免了生產過程中的隱患。
據相關數據統計:2011年-2019年,我國化工企業共發生12起重特大事故,不僅人員傷亡慘重,還給經濟造成了不可估量的損失。如何解決目前化工廠的操作安全問題以及人員安全問題,已經成為了國家在“十四五”主攻的安全生生難關。

如何實現人員安全管理?化工廠人員定位系統
為了加強化工行業安全生產管控,遏制重大安全事故發生,2020年2月末,中共中央辦公廳聯合國務院辦公廳印發《關于加強危險化學品安全生產工作的意見》,針對高危化工行業的安全管控措施持續加碼。各地政府也積極響應中央政策號召,因地制宜的制定落實化工高危行業安全管理行動。
我們如何避免事故的發生呢?首先要從化工廠人員安全監管上來說,無論是從室內定位系統技術、室內定位系統精度、室內定位系統安全性、室內定位系統抗干擾性、以及室內定位系統中軟硬件功能電耗等方面來來說,四相科技室內定位系統技術無疑是最理想的選擇。
高精度定位系統技術,助力化工廠安全生產
四相科技深入工業安全領域多年,以高精度室內定位系統技術為核心,能夠提供精準位置感知的室內定位系統服務技術,保障人員生產安全任務。
四相科技采用室內定位系統技術,通過在化工廠區域(車間、道路、倉庫)內部署一定數量的防爆定位基站,以及為人員、車輛、物資佩戴防爆定位標簽卡的形式,來實現實時定位,精度高達10cm。
四相科技化工廠人員定位系統實現智能監控管理、作業人員的實時定位、軌跡追蹤、報警求救等功能,大幅度的提升工作安全性和管理效率。實現了化工廠人員室內定位系統解決方案,助力企業健全安全管控體系,實現穩定發展。
隨著《金屬非金屬礦山安全規程》《"十四五"礦山安全生產規劃》等政策深入推進,井下人員精確定位系統已成為礦山智能化改造的強制性要求。不論是政策強制要求,還是實際風險管控以及數字化建設的數據需求,區域定位均漸漸無法滿足。新田
四相科技礦用人員接近防護系統UWB人員身份識別方案,可融合不同電子圍欄技術,在實現預警區域、危險區域分級報警管控的基礎上,還能滿足政策和實際場景中對人員身份識別的需求,支持不同報警邏輯組合,減少誤報警和非必要停機造成的生產損失以及無權限人員誤操作設備事故發生。
2025年4月3日,應急管理部印發《煙花爆竹安全生產風險監測預警系統倉庫安全管理部分建設技術指南》,文中提出了對煙花爆竹企業人員定位的建設要求,要求實現庫房內作業人員數量超過核定人數時的報警功能。作為高危性傳統產業,煙花爆竹行業在傳承文化、