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經過多年發展，我國已成為世界第一化工大國。作為國民經濟基礎產業，化工涉及化纖、制藥、農藥等多個行業，在國民經濟和社會發展中扮演著重要角色。安全生產，除了“治標”更需“治本”。解決化工行業的安全問題，要在明確其問題根源的基礎上逐一擊破。四相科技積極利用新一代室內定位技術，通過打造智能化、可視化的智慧化工生產場景，可以有效保障化工企業的人員生產安全。

據統計：我國危險化學品生產經營單位達21萬家，涉及2800多個種類。由于制取化工產品需要經歷一系列復雜危險的反應過程，且部分產品本身就極具危險高危性，因此在化工生產、貯存等環節已形成系統性安全風險。危機四伏的生產環境，使得生產安全成為化工企業，尤其是危化品行業面臨的首要難題。所以，化工安全生成成為了重點關注對象。

化工廠室內定位方案詳解

但實際應用中，不同化工企業需要解決的問題不盡相同。

在化工廠區，BDO罐區危險較多，人員如誤闖高危區域會引發重大安全事故。但是目前管理層還是很難實現對每位人員的作業行為進行跟蹤與監督，也就造成了管理難度大。基于該化工廠人員定位系統方案，四相科技會面向不同類型化工企業提供定制化位置信息服務。四相科技基于UWB定位技術，通過在生產區域安裝防爆定位基站、為作業人員配備防爆定位標簽，打造化工廠人員定位系統實現人員在崗在位管理。

通過與園區內現有視頻系統、門禁系統、廣播系統等進行對接，方便管理者遠程管控現場作業狀況，及時糾正工人不規范危險操作，保障化工生產安全。通過室內定位方案可以實現以下功能：

人員管理：分布狀態一目了然，方便管理者掌握廠區人員實時動態；

考勤管理：自動統計區域人員工時、工況，并關聯生成考勤報表，高效便捷；

區域管理：通過劃定電子圍欄，對危險物資和區域實行危險點隔離。有人員靠近禁區或無權限人員進入高危區域，系統觸發告警提示；

巡檢管理：化工行業對設備巡檢要求高，目前沒有在線監控平臺解決巡檢的問題，化工廠人員定位系統可與巡檢作業聯動，提高巡檢可控性，巡檢記錄軌跡可以回放；

行為管理：化工廠人員定位系統中定位標簽支持多種行為監測如：禁止報警、脫崗報警、滯留超時報警等，對生產中發生的問題可以及時知曉并解決；

安全責任大于天。基于化工行業的特殊性，四相科技通過高精度的室內定位解決方案，可一實現化工廠危險源區域的有效管控、人員行為及權限的智能管理、作業現場的規范化遠程監控和巡檢工作的可視化管控，有效保障企業生產安全。