得益于國家一直致力于智能制造業的發展，提出"中國制造2025"建設，汽車制造工廠在發展中，結合物聯網各種信息傳感設備，實時采集位置信息等各種需求數據信息，因此四相科技作為物聯網定位服務上，將UWB作為高精度定位技術，積極引進騎車制造行業，對汽車產線布設UWB定位系統，實現了對廠區操作人員的精確定位和有序管理，促進生產效率，是當下制造產業實現高質量可持續發展的重要舉措。
UWB在汽車制造生產中如何應用？
通過布設UWB實時定位系統，實現對車間中零部件、人員、設備、工器具等各類生產要素進行定位并支撐基于位置數據的服務。例如基于對零部件的定位，可實時查詢零部件的使用狀態；在裝配車輛定位實時了解裝配狀態及流轉情況，便于對裝配過程進行追溯等。
按照裝配作業環節定位與追蹤的具體業務流程，具體可以細分出四個單獨的功能模塊，分別為零部件使用狀態跟蹤、工器具使用監控、作業人員管理、返修產品/車輛狀態跟蹤。用戶可以根據自身實際需求進行單獨模塊或多個模塊的選擇。
四相科技助力汽車智造升級
目前，四相科技UWB定位系統已經在融入生產流程管控平臺的建設中，再利用信息化數字系統的建設，將手動、人工生成的信息工作流程轉變為實時數字化的流程，很好地解決了汽車制造中“從車輛下線到出廠”這一階段中所出現的各類生產管理問題。
（1）人員精細化管理
通過作業人員佩戴定位標簽，對作業人員進行實時定位，實現作業人員的考勤管理、電子點名、歷史軌跡回放、報警管理、巡檢管理、人員對車輛檢修管理、視頻聯動等功能。同時，基于流水線上裝配車輛的停留時間，分析相對應定位人員/所在工位的作業人員效率。另外，對于外訪人員等，也可佩戴定位標簽，實現對外訪人員的管理及軌跡查詢等。
（2）在裝車輛實時定位及信息推送
通過在生產線上安裝定位系統，可以實現生產線上各個工位的車輛信息的高精度、實時推送，指導操作人員根據提示的車型，實現車輛在產線上的快速裝配，降低裝配出錯率。
（3）零部件配送及使用狀態跟蹤
根據車間的物料需求計劃和車間作業計劃，實時跟蹤物料配送過程。另外，對于產線上的關鍵零部件進行定位，當零部件進入產線區域，標簽中的零部件信息將自動錄入到在裝配車輛信息中，并完成解綁及回收。零部件使用狀態跟蹤對于“拉動式”配送方式的企業來說，能夠幫助更好地實現計劃與物資管理，保證物料供應和車間作業同步進行。
（4）工器具使用監控及防錯
工器具使用監控及防錯功能主要實現工器具在車間中的流轉實時定位、電動工具（扭矩扳手）在非生產區域鎖定、電動工具（扭矩扳手）在無車狀態下鎖定、特定零部件在特定部位的擰緊精度控制四個層面的應用需求。
（5）返修車輛狀態跟蹤
對于返修車輛，可實時在地圖上快速定位到需要返修的特定車輛。同時，基于車輛位置信息，車輛維修狀態信息等多維度數，實現返工區車輛狀態的實時監控。
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