隨著煤礦礦井產(chǎn)能的不斷擴大，高精度人員定位系統(tǒng)在各大煤礦系統(tǒng)的運用也被納入了安全標準中，為了改善煤礦安全管理體系，提高煤礦生產(chǎn)運輸能力，四相科技基于UWB定位技術自研煤礦人員精確定位系統(tǒng)，通過該系統(tǒng)實現(xiàn)了煤礦井下人員、設備等的智能監(jiān)測，實現(xiàn)了煤礦智能管理模式。那么，煤礦人員精確定位系統(tǒng)在監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)下有哪些優(yōu)勢和好處呢？
煤礦人員精確定位監(jiān)測系統(tǒng)賦予安全智能管理
煤礦人員精確定位監(jiān)測系統(tǒng)基于井下高清攝像頭和礦用通信網(wǎng)絡，運用視覺感知分析算法，具有智能識別揮手求救、未戴安全帽、皮帶跑偏、風門開啟等情況的功能，為視頻監(jiān)測系統(tǒng)賦予了安全行為智能管控的職能。
煤礦人員精確定位系統(tǒng)實現(xiàn)全天候遠程監(jiān)測
煤礦人員精確定位系統(tǒng)采用UWB技術，通過在煤礦關鍵地點安裝攝像機、圖像分析終端等設備，利用智能化視頻識別等技術，實時監(jiān)測分析礦井出入井人員、人數(shù)變化及煤礦生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)等情況，及時發(fā)現(xiàn)煤礦異常動態(tài)，自動生成、推送報警信息，實現(xiàn)全天候遠程監(jiān)測。
聯(lián)動監(jiān)測系統(tǒng)，異常報警
煤礦人員精確定位系統(tǒng)融合UWB定位技術，依托物聯(lián)網(wǎng)感知，人工智能分析，對采煤面皮帶空載、超載、跑偏、堆煤、異物、人員三違等異常事件智能監(jiān)測預警，降低現(xiàn)場人員工作強度，提升運輸過程異常實時性，減少因安全事故、設備故障導致的停機、卡頓；
煤礦人員精確定位系統(tǒng)智能巡檢
運用大數(shù)據(jù)分析技術從多較多采集運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，通過視頻編碼與傳輸、圖像處理與模式識別等技術，可監(jiān)測皮帶跑偏、大巷溫濕度、可燃氣體濃度、運轉部位有人出現(xiàn)等情況，并生成預判結果，對突發(fā)事故進行預警預判，為安全生產(chǎn)提供可靠保障。而且通過智能巡檢代替了傳統(tǒng)的巡檢，對于長距離的運輸線與設備管理更能節(jié)省時間，還解決了人工巡檢無法查出的問題。
四相科技煤礦人員定位系統(tǒng)構建實時監(jiān)測測系統(tǒng)，通過UWB位置數(shù)據(jù)實現(xiàn)從異常識別、異常報警、異常處置等多角度的運營，規(guī)范了煤礦運輸設備管理。對異常問題實時定位、設備故障提前預警、設備運轉效能精準分析，為企業(yè)風險管控和安全管理提供決策支持。
推薦閱讀：
室內(nèi)高精度定位為什么要使用UWB定位系統(tǒng)呢？
隨著《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》《"十四五"礦山安全生產(chǎn)規(guī)劃》等政策深入推進，井下人員精確定位系統(tǒng)已成為礦山智能化改造的強制性要求。不論是政策強制要求，還是實際風險管控以及數(shù)字化建設的數(shù)據(jù)需求，區(qū)域定位均漸漸無法滿足。新田
四相科技礦用人員接近防護系統(tǒng)UWB人員身份識別方案，可融合不同電子圍欄技術，在實現(xiàn)預警區(qū)域、危險區(qū)域分級報警管控的基礎上，還能滿足政策和實際場景中對人員身份識別的需求，支持不同報警邏輯組合，減少誤報警和非必要停機造成的生產(chǎn)損失以及無權限人員誤操作設備事故發(fā)生。
2025年4月3日，應急管理部印發(fā)《煙花爆竹安全生產(chǎn)風險監(jiān)測預警系統(tǒng)倉庫安全管理部分建設技術指南》，文中提出了對煙花爆竹企業(yè)人員定位的建設要求，要求實現(xiàn)庫房內(nèi)作業(yè)人員數(shù)量超過核定人數(shù)時的報警功能。作為高危性傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，煙花爆竹行業(yè)在傳承文化、