痛點難點
方案概述
面對客戶極其復雜的現場環境,四相科技基于UWB高精度定位技術和數字孿生技術,按照鍍鋅線廠房所有生產線及實際設備,建立人、機、3D三維虛擬鏡像,為客戶打造在三維鏡像中集成模型、數據、監控為一體的數字可視化平臺。
實時定位與三維可視化
采用最新三維虛擬仿真技術,將鍍鋅線所有設施繪制成對應的三維圖形,并與實際場景坐標系對應。通過定位系統與三維數字模型的融合,實現鍍鋅線區域人員位置可視化、設備信息可視化及隱患可視化。
AI智能視覺與異常行為監測
定位與監控視頻聯動,攝像頭通過現場實時抓拍并做人臉識別記錄,發現異常觸發報警,為企業安全管理工作提供主動安全識別輔助和“位置軌跡+音視頻”事后追溯依據。
智能標簽檢測
通過人員定位系統監測出入口人數,與智能攝像機的AI人數識別做數量比對,如兩者檢測人數不同,系統端發出告警并留存記錄。
智能巡檢與智能門禁聯動
危險源設置與電子圍欄
價值優勢
四相科技通過將實時定位數據、監控統計數據與其他管理數據與三維模型相關聯,打造三維數字化工廠,通過實時定位、分區統計、多工種/多單位區分展示、視頻聯動技術以及相關數據融合,匹配現場地圖做人員實時定位的綜合可視化展示,從而實現全廠可視化導航與漫游、人員分布及數量信息、電子圍欄權限管理、視頻聯動管理、報警管理、智能巡檢與智能門禁等功能。
隨著《金屬非金屬礦山安全規程》《"十四五"礦山安全生產規劃》等政策深入推進,井下人員精確定位系統已成為礦山智能化改造的強制性要求。不論是政策強制要求,還是實際風險管控以及數字化建設的數據需求,區域定位均漸漸無法滿足。新田
四相科技礦用人員接近防護系統UWB人員身份識別方案,可融合不同電子圍欄技術,在實現預警區域、危險區域分級報警管控的基礎上,還能滿足政策和實際場景中對人員身份識別的需求,支持不同報警邏輯組合,減少誤報警和非必要停機造成的生產損失以及無權限人員誤操作設備事故發生。
2025年4月3日,應急管理部印發《煙花爆竹安全生產風險監測預警系統倉庫安全管理部分建設技術指南》,文中提出了對煙花爆竹企業人員定位的建設要求,要求實現庫房內作業人員數量超過核定人數時的報警功能。作為高危性傳統產業,煙花爆竹行業在傳承文化、